測(cè)壓軟管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）穿插織造鋼絲或環(huán)繞鋼絲。一般質(zhì)量差的測(cè)壓軟管壁厚薄不均；鋼絲織造過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；測(cè)壓軟管加壓后變形量（伸長(zhǎng)、縮短或曲折的變形量）較大；外層膠氣密性差致使鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺乏。上述狀況都會(huì)使膠管地接受力下降，結(jié)尾在管壁的單薄處呈現(xiàn)爆裂。
測(cè)壓軟管與接頭裝置時(shí)的扣壓量和扣壓速度挑選不妥，或接頭的布局和、原料、尺度挑選不合理，都可致使膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，形成接頭處前期損壞。裝置時(shí)若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的效果下測(cè)壓軟管在運(yùn)用前期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過(guò)大，則接頭與測(cè)壓軟管壓得過(guò)緊，易致使膠管內(nèi)層遭到部分損壞，發(fā)生裂紋，高壓油會(huì)從決裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一向沿鋼絲層竄到某處積累起來(lái)，使外層膠發(fā)生鼓包乃至決裂。
測(cè)壓軟管與接頭在裝置時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，簡(jiǎn)單形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層開(kāi)裂，使膠管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。此外，接頭規(guī)劃不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)形成內(nèi)膠損壞；若接頭原料挑選不妥，在扣壓過(guò)程中易發(fā)生變形，然后影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽數(shù)縮短。

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